工業(yè)內(nèi)窺鏡主要用于設備內(nèi)部狀況的檢測，例如汽車、航空發(fā)動機、管道、機械零件等，其主要優(yōu)點是：在不需拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下實現(xiàn)無損檢測。工業(yè)內(nèi)窺鏡能夠檢出的缺陷非常多，概括地說只要是設備內(nèi)部不該出現(xiàn)的問題，都可以統(tǒng)稱為缺陷，包括：裂紋、腐蝕、異物等等。那么在內(nèi)窺鏡的探頭下，這些缺陷是什么樣子呢？近日剛好整理了前些年的檢測圖像，梳理了部分圖片，與大家分享。

1. 檢測對象：不銹鋼材質(zhì)的導管；

檢出缺陷：焊渣；

探頭規(guī)格及種類：直徑6.1mm的視頻內(nèi)窺鏡，直視。

2. 檢測對象：合金材料的航空發(fā)動機葉片；

檢出缺陷：葉片缺損；

探頭規(guī)格及種類：直徑6.1mm的視頻內(nèi)窺鏡，直視。

3. 檢測對象：鑄鋼材質(zhì)的鑄件；

檢出缺陷：脫落、卷邊；

探頭規(guī)格及種類：直徑6.1mm的視頻內(nèi)窺鏡，側(cè)視（左）及直視（右）。

4. 檢測對象：合金葉片；

檢出缺陷：涂層燒蝕脫落、燒蝕、缺損；

探頭規(guī)格及種類：直徑6.1mm的視頻內(nèi)窺鏡，直視（左）及側(cè)視（右）。

5. 檢測對象：不銹鋼導管；

檢出缺陷：劃傷（左）、焊縫毛邊（右）；

探頭規(guī)格及種類：直徑6.1mm的視頻內(nèi)窺鏡，直視。

這里列出了使用韋林6.1mm視頻內(nèi)窺鏡檢測航空發(fā)動機葉片、合金導管、鑄件等，所看到的部分缺陷，還有像異物、腐蝕、裂紋等，這里不一一列舉了。這些觸目驚心的缺陷，在設備內(nèi)部緩慢滋生、發(fā)展，如果不采用內(nèi)窺鏡這樣的無損檢測設備及早檢出，日后將可能引發(fā)更大的問題。

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