高速帶鋸床斷帶的原因是什么?

　　1.高速帶鋸床上導塊間隙不合適，鋸條背面壓力過大，鋸條齒根部張力過大，鋸條斷裂。

　　檢查方法：調整兩個輪盤的切點，使其與兩個鋸臂夾在同一條水平線上，鋸背與輪肩之間保持一定的間距，以免卡紙;用直尺在鋸臂中心沿被夾緊的鋸帶方向測量，重合度在0.1 ~ 0.2毫米之間，得出鋸背與導向塊完全一致;導向塊活動套的間隙為0.5毫米。

　　2.導向塊磨損導致高速帶鋸床鋸帶背面磨損，導致鋸帶背面開裂斷帶。

　　3.導向塊合金有顯著磨痕及凹槽，高速帶鋸床鋸背有不規則表面劃傷并在劃傷處容易開裂，要常常進行查看。

　　4.夾緊塊因過緊或過松而磨損，造成高速帶鋸床鋸帶側面劃傷。過緊的載荷會導致帶子破裂，過松會導致帶子漂移或波紋。

　　5.鋸帶張力過高，超出承載能力，導致皮帶斷裂。

　　6.鋸速與降低發展速度進行合作不妥，鋸速低、速度降低的快，高速帶鋸床鋸帶負荷過大而斷帶。鋸速快而降低速度慢，工作學習效率低，在齒尖處容易發生前期磨損，使用壽命受到影響。

　　7.當切削液過少或過薄時，增加了摩擦阻力，不能及時散失切削熱，軟化齒尖，增加鋸帶負荷，容易斷帶打齒。

　　8.蝸輪蝸桿磨損過大容易造成皮帶斷裂。

　　9.由于傳動帶打滑，使鋸帶不能以同樣的速度運行，造成鋸帶斷裂。經常檢查，調整或更換皮帶。

　　10.鋸帶輪磨損了。軸承磨損引起的軸向、徑向和端面跳動是高速帶鋸床鋸帶開裂的直接原因。如果輪肩和鋸背之間的距離太小，就會產生噪音，鋸背和鋸帶輪會磨損。輪盤下部磨損時，鋸帶背面與輪盤接觸，容易在鋸帶背面開裂。反之，輪盤上部磨損，容易在鋸帶根部開裂，導致帶斷裂。當輪盤跳動超出公差范圍時，鋸帶會受到沖擊力，導致斷帶。定期檢查輪盤的磨損和三向跳動，及時調整或更換輪盤和軸承。